压铸件的设计一定要考虑到压铸件壁厚、压铸件铸造圆角和脱模斜度、加强筋、压铸件上铸孔和孔到边缘的最小距离、压铸件上的长方形孔和槽、压铸件内的嵌件、压铸件的加工余量七个方面 。通常压铸件各个部分相交应有圆角（分型面处除外），可使金属填充时流动平稳，气体也较容易排出，并可避免因锐角而产生裂纹。专业精密铝合金压铸对于需要进行电镀和涂饰的压铸件，圆角可以均匀镀层，防止尖角处涂料堆积。压铸件的圆角半径R一般不宜小于1mm，最小圆角半径为0.5 mm。精密铝合金压铸薄壁比厚壁压铸件具备较高的强度和更好的致密性，鉴于此，压铸件设计中应该遵循这样的原则：在保证铸件具有足够强度和刚性的前提下应该尽可能减少壁厚，并保持壁厚具有均匀性。

快速模具是用于制作具有一定的尺寸，形状和表面精度的物品的工具，它主要是在大批量的生产的时候使用，虽然快速模具的生产和制作成本比较高，但是由于是批量生产的，这样每个制品的成本就降低了很多。专业精密铝合金压铸人们制作快速模具的原因，主要是由于在新的产品开发的原型开发阶段，能够对部件进行测试和验证，虽然现在有很多的其他工艺可以实现更快，更便宜的手板，但是快速模具的优势主要在于材料和工艺方面。杭州精密铝合金压铸快速模具能够使用实际生产等级的材料，能够让用户清晰的了解到，这些零部件能不能在实际的生产过程中，达到标准，这样就能够确定是不是做出了正确的材料选择。

压铸模温机模具的寿命也会因遭到过冷过热的冲击而招致钢材产生热裂，加速其老化。精密铝合金压铸压铸模温机在现代化的工厂中，因应市场的竞争，俭省人力，进步质量，降低本钱的运营战略是刻不容缓的，模温机的运用，可使模具预热时间减少，废品外表质量提升及可完整自动化消费。进步模具寿命是进步消费力的重要手腕。专业精密铝合金压铸而温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的条件，水温机叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控安装，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，在热压机行业中叫导热油炉，这些设备中根本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需求长期执行一个降温冷却的过程。

锌铝压铸作为一种特殊铸造方法，与其他铸造方法相比，锌铝压铸其基本的特征是将液态金属以高速高压对模具进行填充充型。精密铝合金压铸但是，由于压铸方法固有的充型造成的喷射以及金属模具快速冷却和高的生产效率对模具的损害，使压铸件不可避免的产生很多缺陷，一些缺陷是与压铸方法与之俱来的，一些则是可以避免的，一些缺陷不会影响压铸件的性能，所以不会造成铸件废品。而另外一些缺陷则可能会影响铸件的性能而成为废品。杭州精密铝合金压铸质量是企业的生命线，是提高企业竞争能力的重要支柱，是提高企业经济效益的重要条件，因此，提高压铸件质量，无论对于压铸企业的经济利益，还是减少资源浪费的社会效益，都是有利的。

铝压铸件铸造生产从材料合成到成型，工序复杂、连贯，原辅材料种类繁多，是一项系统工程。铸造又是能源、材料消耗大户，劳动条件恶劣和对环境污染严重。专业精密铝合金压铸释放的刺激性气体都对人体健康有害，但一般其燃烧产物却是无害的。比如酚醛树脂砂在高温浇注过程中会产生甲醛、甲醇等有机气体，对人的健康有害，对环境造成污染，它们的燃烧产物是二氧化碳和水，但是对人体无害。精密铝合金压铸因此，通过点火引燃去除有害气体是一种有效办法。