工作前要穿好工作服，戴好防护面罩，以免高温烫伤；检查流槽干燥程度、铸盘的完好。清理好结晶器，引锭头水分吹干，流槽和分流盘升温至300°C至400°C，以免铝液遇水或低温引起爆炸，确保水眼畅通。压铸铝合金在铸造前，先供冷却水，检查结晶器是否滴水和水逢塞水，如有滴水，证明结晶器没有安装好，要重新安装。如有水逢塞水，要清理好才能铸造。专业压铸铝合金检查石墨环并涂上润滑油。检查引锭头是否在正常位置，并用压缩空气吹净引锭头中的水，并将引锭头引入结晶器中。铸造前要把铝棒防倾架升到结晶器位置，防止铸造时漏铝挂住防倾架，如铸造时发现防倾架挂铝严重时，应立即停止铸造。打开水阀门，起动水泵，确定水位水压正常方可开始铸造。

退火是给工件加温，当加热到恰当温度时，根据所选用的材料的不同，压铸铝合金对压铸件进行缓慢冷却，已达到金属内组织靠近平衡情况。精密铝压铸正火是将工件加热到适合的温度后在空气中冷却，主要用于改材料的切削功用，也可用于对一些需要不高的零部件作为结束压铸。专业压铸铝合金淬火是将共建加热保温后，在水、或者由以及其他无机盐溶液等淬冷介质中快冷却，经过此道工序，生产出来的钢件将会变硬，同时也使钢件变脆。西安压铸铝合金为了使钢件脆性降，可将淬火后的钢件放置于650摄氏度以下高于常温的某一温度进行长时间的保温，然后进行冷却，这被称为回火。

为满足其机器使用时不同的物理性能和力学性能，主要的要求还是要制品致密、熔接牢固、强度高、内应力小。专业压铸铝合金但在我们日常注塑或者试模过程中，即使调整好工艺参数，制品还常会出现填充不足、内应力高、表面流线等各种不同的现象 , 这主要原因是模具的排气有问题。压铸铝合金在模具进行注塑加工的时候，有在型腔和浇注系统中存在的空气，塑料原料中含有的水分在注射温度下蒸发而成的水蒸气 ，高温下塑料分解所产生的气体。在注塑模具的过程中，如模具排气不良，型腔中的气体受到压缩将产生很大的背压，阻碍了塑料熔体的正常快速充模,使注塑变得困难 ; 同时会迫使注射时压力不断提高，保压时间增加，成型周期延长，生产注塑件的时候效率也不停降低。有时候腐蚀性的气体在型腔表面形成积垢，降低了模具正常使用下的寿命。

铝压铸件铸造生产从材料合成到成型，工序复杂、连贯，原辅材料种类繁多，是一项系统工程。铸造又是能源、材料消耗大户，劳动条件恶劣和对环境污染严重。专业压铸铝合金释放的刺激性气体都对人体健康有害，但一般其燃烧产物却是无害的。比如酚醛树脂砂在高温浇注过程中会产生甲醛、甲醇等有机气体，对人的健康有害，对环境造成污染，它们的燃烧产物是二氧化碳和水，但是对人体无害。压铸铝合金因此，通过点火引燃去除有害气体是一种有效办法。