铝压铸是一种压力铸造的零件，是运用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具约束的形状和尺度的铝零件或铝合金零件，这样的零件一般就被叫做铝压铸。

压铸是在高压铸造下注入金属熔液,可制作形状杂乱的薄壁件,取得的铸件晶粒细,安排细密,强度较高,且压铸的出产率高,因此压铸件广泛应用于汽车、电脑、通讯滤波器、医疗器械等制作业,如中控仪表盘、电机箱体、转向系统、笔记本电脑外壳、双腔滤波器等零部件。

精密铝压铸制作的优点。精细压铸是一种办法，需求通过规划运用高压把熔融状态下的金属液体推射进入模具型腔。一般运用的锌等有色金属包含铜，铅，镁，锡等资料进行制作并进行锌合金精细压铸件的精细压铸。这个过程是比较合适于大规模出产的中小型零件的出产要求。这个过程是非常便利，从而成为广泛运用的锌金属加工事务的铸造办法。

出产锌合金精细压铸件过程中，需求一个不同的形状，从相对简略的到杂乱的规划均是适宜的。铸造跟其他的过程相比是比较适当的。对锌的宽度测量部分混合料的出产，这项技能已创立的精细压铸件光滑的外表以及杰出的尺度精度和辨认。精细压铸件壁厚比砂型铸造和金属性铸造更薄，即总结出以下几点：

（1）可以制作形状杂乱、概括清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性，因此可以取得其他工艺办法不易加工的金属零件。（2）压铸件的尺度精度较高，可达IT11—13级，有时可达IT9级，外表粗糙度达Ra0.8—3.2um，互换性好。（3）资料运用率高。由于压铸件的精度较高，需要通过少数机械加工即可安装运用，有的压铸件可直接安装运用。其资料运用率约60%--80%，毛坯运用率达90%。（4）出产效率高。由于高速充型，充型时间短，金属凝结敏捷，压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中，压铸办法出产率较高，合适大批量出产。（5）便利运用镶嵌件。易于在压铸模具上设置定位组织，便利嵌铸镶嵌件，满意压铸件部分其他功能要求。