无锡大豪五金制造有限公司作为铝压铸厂家为您介绍铝压铸加工工艺的缺陷有哪些?
铝铸件外观查看:铸件外表有与金属液流动方向相符合的斑纹图画,有显着的与金属基材色彩不同的线条,无任何进展。铝压铸件的首要缺点剖析如下:
铝铸件发生流痕的原因如下:模具温度过低;流道设计不良,内浇口方位不良;资料温度太低;填充速度慢,填充时间短;浇口体系不妥;排气不充分;喷雾不妥。
网状毛翼(龟架):外观查看:铝压铸铸件外表有网状毛状凸起或凹痕,跟着压铸件数量的添加而扩展或扩展。原因如下:1、压铸模具型腔外表有裂痕,2、压铸模具预热不均匀。
支架压铸模具
压铸件外观查看:铝压铸件外表有显着的不规则俯冲线(透过或不穿透)。形状或许小而长,接头端面或许光滑,受外力作用切开的概率如下。铝铸件的两股金属流相互紧贴,但并未熔合,两者之间没有夹杂物,因此两种金属之间的结合性很弱。浇筑温度或压铸模温过低;浇道方位不对或流道太长;充型速度慢。
收缩(凹痕)铝铸件外观查看:铝铸件的厚外表大部分有光滑的凹痕(像盘子相同)。原因如下:收缩设计不妥导致压铸厚度差别太大,流道方位不妥,注入率较低,保压时间短。压铸模具局部温度太高。铝铸件制冷体系设计不合理;出模太快;注入温度太高。
铝压铸痕迹:外观查看:铸件外表呈现铸件外表与压铸型腔外表触碰留下的痕迹或台阶痕迹。原因如下:顶针端面被顶出元件损坏,顶针长度不匹配,压铸型腔的接合部位与其他部位配合不好。铝铸件的接头或活动部分松脱插进部分,活动部分松动或磨损,铸件外壁由活动型和固定型交叉的镶件发生。
黏附痕迹:外观查看:将小片状与金属或非金属与金属基件焊接,请在外力作用下掉落小片状。剥离后,铸件外表明亮,部分暗。灰色的。原因如下:压铸型腔外表有金属或非金属残留物;浇筑铝铸件时,杂质首要带入并粘附在其外表。
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