无锡大豪五金制造有限公司作为压铸铝合金厂家为您介绍铝合金压铸件的设计和质量要求（下）

压铸铝合金厂家为您介绍铝合金压铸件的设计和质量要求

压铸合金

用于出产压铸件的金属材料有多为铝合金、纯铝、锌合金、铜合金、镁合金、铅合金、锡合金等有色金属，黑色金属很少选用。

压铸铝合金材料知识

1.硅（Si）

硅是大多数压铸铝合金的主要元素。硅与铝能组成固溶体。在577℃时，硅在铝中的溶解度为百分之1.65，室温时为百分之0.2、含硅量至百分之11.7时，硅与铝构成共晶体。进步合金的高温造型性，削减缩短率，无热裂倾向。当合金中含硅量超过共晶成分，而铜、铁等杂质又多时，即出现游离硅的硬质点，使得切削加工困难，高硅铝合金对铸件坩埚的熔蚀效果严重。

2. 铜（Cu）

铜和铝组成固溶体，当温度在548℃时，铜在铝中的溶解度应为百分之5.65，室温时降至百分之0.1左右，增加含铜量，能进步合金的流动性，抗拉强度和硬度，但下降了耐蚀性和塑性，热裂倾向加大。

3. 镁（Mg）

在高硅铝合金中参加少数（约百分之0.2～0.3）的镁，可进步强度，进步了合金的切削加工性。含镁百分之8的铝合金具有优良的耐蚀性，但其铸造功能差，在高温下的强度和塑性都低，冷却时缩短大，故易产生热裂和构成疏松。

4. 锌（Zn）

锌在铝合金中能增加流动性，增加热脆性，下降耐蚀性，故应控制锌的含量在规定范围中。

5. 铁（Fe）

在所有铝合金中都含有害杂质。因铝合金中含铁量太高时，铁以FeAl3、Fe2Al7和Al－Si－Fe的片状或者针状安排存在于合金中，降低机械功能，这种安排还会使合金的流动性减低，热裂性加大，但因为铝合金对模具的粘附效果非常激烈，当铁含量在0.6％以下时尤为激烈。当超过百分之0.6后，粘模现象便大为减轻，故含铁量一般应控制在0.6～1％范围内对压铸是有好处的，但不能超过百分之1.5。

6. 锰（Mn）

锰在铝合金中能削减铁的有害影响，能使铝合金中由铁构成的片状或针状安排变为细密的晶体安排，故一般铝合金答应有0.5％以下的锰存在。含锰量过高时，就会引起偏析。

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