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压铸铝合金加工的热处量四分类

1、退火处理

将铝合金铸件加热到较高的温度，一般约为300 ℃ 左右，保温时刻后，随炉冷却到室温的工艺称为退火。在退火过程中 固溶体产生分化 , 相质点产生聚集，可以消除铸件的内应力，安稳铸件尺度， 减少变形，加大铸件的塑性。

2、时效处理

将固溶处理后的铸件加热到某一温度，保温时刻后出炉，在空气中缓慢冷却到室温的工艺称为时效。假如时效强化是在室温下进行的称为自然时效，假如时效强化是在高于室温并保温一段时刻后进行称为人工时效。时效处理进行着过饱和固溶体分化的自发过程，从而使合金基体的点阵恢复到比较安稳的状况。

它其中有一个人工时效：人工时效可分为三类 : 不人工时效， 人工时效和过时效。不人工时效是采用比较低的时效温度或较短的保温时刻，获得优良的归纳力学功能，即获得比较高的强度，良好的塑性和耐性，但耐腐蚀功能或许比较低。人工时 效是采用较高的时效温度和较长的保温时刻，获得大的硬度和高的抗拉强度，但伸长率较低。 过时效是在更高的温度下进行 ，这时合金坚持较高的强度，一起塑性有所提高 ，主要是为了得到好的抗应力腐蚀功能。为了得到安稳的组织和几何尺度， 时效应该在更高的温度下进行。过时效依据运用要求通常也分为安稳化处理和软化处理。

3、冷热循环处理

经冷热循环处理的铸件， 由于多次加热和冷却引起固溶体点阵收缩和胀大，使各相的晶格产生了少量位移，使相质点处于更加安稳的状况，从而提高铸件尺度的安稳性， 适于精密零件的制作。

铝合金在低温下没有脆性断裂的倾向，跟着温度的降低 , 力学功能有某些变化，强度有所提高， 但塑性却降低得很少， 所以有时为了减小或消 除铸件内应力，可将铸造或淬火后的铸件，冷却到 -50 ℃ 、-70 ℃ 或更低的温度 ，坚持 2-3h， 随后在空气或热水中加热到室温，或者是接着进行人工时效，这种工艺称冷处理。

4、固溶处理 把铸件加热到尽或许高的温度 , 接近于共晶体的熔点 , 在该温度下坚持足够长的时刻 , 并随后快速冷却 , 使强化组元大限度的溶解 , 这种高温状况被固定保存到室温 , 该过程称为固溶处理。固溶处理可以提高铸件的强度和塑性 , 合金的耐腐蚀功能。

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