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铸铝件缩松缺陷特征：铸铝件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位，壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处.在铸态时断口为灰色，浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色。在x光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过X光，荧光低倍断口等检查方法发现
铸铝件缩松缺陷产生原因：1．冒口补缩作用差；2．炉料含气量太多；3．内浇道附近过热；4．砂型水分过多，砂芯未烘干；5．合金晶粒粗大；6．铝压铸厂家在铸型中的位置不当；7．浇注温度过高，浇注速度太快。
铸铝件缩松缺陷止方法：1．采取细化品粒的措施；2．从冒口补浇金属液，改进冒口设计；3．铸件缩松处设置冒口，安放冷铁或冷铁与冒口联用；4．炉料应清洁无腐蚀；5．改进铸件在铸型中的位置降浇注温度和浇注速度；6．控制型砂水分，和砂芯干燥。
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，由于金属铜、锌、铝及铝合金具有好的流动性和可塑性，而且压铸铝合金铸造加工是在有压力的压铸机中铸造。
因此压铸件可以做出多种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大的程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量，不只节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本；而铜、锌、铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性；从而压铸件被广应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。
