铝压铸行业的四种底子工艺分别是退火、正火、淬火和回火,这四种工艺被称为压铸中的"四把火",其在压铸过程中,淬火与回火的关系很密切,两者不能缺少。
据了解,退火是给工件加温,当加热到恰当温度时,根据所选用的材料的不同,对压铸件进行缓慢冷却,已达到金属内组织靠近平衡情况。正火是将工件加热到适合的温度后在空气中冷却,主要用于改变材料的切削功用,也可用于对一些需要不高的部部件作为结束压铸。
淬火是将工件加热保温后,在水、或者由以及其他无机盐溶液等淬冷介质中冷却,经过此道工序,生产出来的钢件将会有变化 ,同时也使钢件变脆。为了使钢件脆性减少,可将淬火后的钢件放置于650摄氏度以下高于常温的某一温度进行长时间的保温,然后进行冷却,这被称为回火。
铝压铸件的应用铝材料和铝合金具有良好的流动性和可塑性,因此可以做出形状复杂、难度大的压铸件,用铝合金和金属铝铸造的铸件具有较高的精度和表面光洁度,这减少了铸件的机械加工量、大大减少了劳动强度、同时节约了电力、金属材料。
因其具有较高的内在质量和外在质量,铝压铸件被应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、等各个行业中,成为压铸业的新宠。