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铝合金压铸渗透是一种新型的铸造工艺。其主要原则是使泡沫成型模型与聚苯乙烯泡沫塑料铸造相同， 然后将铝合金压铸部件浸入特殊耐火材料涂层、干燥和包装中。浇注用金属溶液代替泡沫模型， 直到铸件产生， 然后对使用过的砂进行冷却、除尘、静态选择和磁力选择， 以获得干净、合适的干砂， 大致称为白色。区、红区、黑区部分。铝合金压铸渗透的主要优点也可分为三个部分：
一、节约成本
1. 用于铝合金压铸零件渗透的模具可用于终身使用， 几乎不损耗， 降低或消除模具成本。
2. 铝合金压铸零件的浸渍消除了传统的成型核心工艺， 节省了人力， 降低了制造成本。
3. 铝合金压铸件浸渍已从拥有大量男工的铸造行业逐步发展到大量的女性工人， 劳动力在各方面都大大减少， 成本也从工人的工资。
4. 铝合金压铸件浸渍砂可回收利用， 损耗 2%-5%。
二、提高效率和产量
1. 铝合金压铸件浸渍用泡沫模型为机械发泡。在保证模型质量的同时， 生产速度也相当快。
2.铝合金压铸渗透工艺简化了传统工艺繁琐的步骤， 如核心形状， 不仅费力且效率低下。
3. 铝合金压铸部件浸渍在一个盒子和多次注射， 并可同时铸造多个盒， 直到金属溶液用完。
三、提高产品质量
1. 铝合金压铸零件浸渍由于不需要成型核心， 将消除因成型核心而产生的缺陷或废品。
2.不需要打箱， 避免因箱体扣盒中出现闪光灯毛刺而产生的缺陷或残片， 提高产品精度。
3. 炉体排出后， 大部分油漆可以自然剥落， 不添加闪光灯毛刺。因此， 清洁工作时间可减少50% 以上， 清洁成本也可降低。
4. 由于铝合金压铸零件浸渍了干砂固体型负压铸造， 消除或减少了铸件中的毛孔、砂孔等缺陷。
5. 由于铝合金压铸零件的浸渍是由泡沫成型模型蒸发的， 因此金属溶液取代了模型， 而原始形状在表面光洁度和尺寸精度方面尽可能接近精密铸件。
