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浅谈下精密铝压铸外表处理

2022-01-22

今天无锡大豪五金制造有限公司来浅谈下精密铝压铸外表处理

除灰剂: ZHLB-03精密铝压铸除灰剂,能迅速去除制品在碱腐蚀或化抛工序中残留于外表的硅、铜、镁、锰等黑色化合物。为后续外表处理(如涂装、电镀、化学转化膜或阳极氧化等)工序,提供杰出的洁净基体外表,以进步膜层与基体的结合力 。脱脂剂: AC酸性脱脂剂和LC弱碱性脱脂剂供挑选;其主要特点是脱脂功能强,对压铸件无腐蚀,确保压铸件的机加工精度。 碱蚀剂:提供ALC铸件专用碱腐蚀剂,其特点是有用去除压铸件外表氧化而不发生过腐蚀。 抛光剂: ZPGLB-03压铸铝化学抛光剂对压铸件进行抛光处理,其特点增强外表光泽,去毛刺,消除压铸件外表非均匀组分。 氧化剂:提供含铬化学处理剂,所发生的氧化膜能有用进步制品的抗腐蚀能力并增强对漆膜(如喷漆、电泳涂装等)的附着力。

硬质阳极氧化剂:针对2024、7075、ZL104、ZL112、6061、ADC12等压铸件阳极化处理专用添加剂。镁合金外表处理技能的开展因为镁合金活跃,外表常有一层氧化物,因此,镁合金的外表处理有难度。采用特别的处理办法。

现有的外表处理技能并不老练,往往使合金外表很粗糙及运用很多非环保的化学品。 近年来镁合金先进外表处理技能有新的开展。 所开展的技能包含电镀、转化层以及阳极氧化三部分。镁合金的外表处理主要在于进步耐磨损与防腐蚀功能,其功用有以下几点: (a)装饰外表; (b)构成一层保护层以避免镁合金暴露于空气中; (c)添补及修饰压铸件的外表小孔; (d)添加镁合金底材与有机涂层间的附着力; (e)改进耐磨损功能; (f)隔绝镁合金与其它金属触摸以避免电化学腐蚀。 当挑选恰当的外表处理工艺时,必先要考虑产品的需要,如外表导电性、耐磨性、产品应用环境以及所挑选镁合金资料的其他成分等等。镁合金外表处理技能就是针对以上各项要点。 1 电镀 镁合金电镀主要分红两类,一是在合金活化后直接进行无电沉镍;另一方面,亦可经沉锌后,然后再予以电镀。有关流程如下: 直接无电沉镍法 除油→酸洗→活化1→活化2→无电沉镍→热处理→电镀铜→其他电镀 沉锌法 除油→酸洗→活化1→活化2→沉锌→电镀铜→其他电镀 经过前处理后,镁合金可按产品要求镀上所需的金属,亦可透过真空离子电镀取得更多样化、功用更佳的镀层。经电镀处理后的镁合金外表朂终可达致光亮、导电性佳、附着力杰出,并可经过>100小时盐雾测验。 2 阳极氧化 镁合金阳极氧化膜的更大优点是坚固,耐磨性与抗腐蚀性俱佳,并且绝缘。

流程如下: 脱脂→酸洗→阳极氧化→染色 经过特别的设备和电解液,挑选恰当的电压,在氧化过程中发生等离子体(Plasma)及微弧(MicroArc),使镁合金外表生成一层致密及坚固的陶瓷氧化层,并能经过>100小时盐雾测验。经此处理后的镁合金外表可参照一般的铝阳极氧化予以染色,也可直接掩盖有机涂料或其他种类的涂层。 3 转化层 镁合金的转化层可为镁合金外表带来短暂的保护及抗腐蚀功能,同时,亦可成为合金与有机涂层之间的结实底层,使有机涂层具更佳的附着力。转化层方面,铬化是朂常用的办法,而效果亦更佳;不过,因为环保问题,运用无六价铬(Cr6+)技能是必先要考虑的事项。因此,以磷化取代固有的铬化,并已取得一定的成果。经磷化后的镁合金已可经过24小时的中性盐雾测验,而外表加上有机涂层后,盐雾测验乃至可超越300小时,此磷化层亦能提高镁合金及油漆的附着力。

以上就是关于精密铝压铸的相关介绍,希望能给您带来帮助。

精密铝压铸

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