精密铝压铸是一种金属铸造工艺，其特点是运用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需求运用冷室压铸机或许热室压铸机。

在咱们看来，精密铝压铸和铝压铸都是以铝为质料加工而成的铝铸件也是一样的。可是专家们说这两种产品是不同的。不仅如此，制作工艺上也不一样。假如说哪里差异比较大，那是纯精密铝压铸要特别注意其粘模问题。

用来溶解纯铝的熔解炉好是钻泽石墨材质的坩埚，不要使温差发生很大变化。此外，模具表面温度、注射后冷却时刻、翻开后顶出时刻等都按照严厉的要求工作。

假如每一步都按照提到的要求来，精密铝压铸铸件将在质量、功能、精度上进行比较，您会愈加定心。

要想解决，选择资料好、专用的脱模剂，还要控制好其他温度。坚持在720度以上。为了更好地掌握这个温度，能够运用碳化硅作为资料的探温棒，这样不容易被铝液包附。

一、精密铝压铸的工艺特征如下：

(1)可制作形状复杂、轮廓清晰、壁薄、型腔深的金属零件。因为熔融金属很高。高速下坚持高流动性，能够获得其他工艺办法难以加工的金属零件。

(2)压铸件尺寸精度高，互换性好。

(3)资料运用率高。因为精密铝压铸精度高，只需少数加工即可装配运用，有些压铸件能够直接拼装运用。资料运用率约为60%-80%，坯料运用率达到90%。

(4)出产效率高。因为金属工业充型速度快、充型时刻短、凝结速度快，压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中，压铸的出产率高，合适大规模出产。

(5)插件运用方便。精密铝压铸模具上的定位机构设置简单，便嵌铸镶嵌件，满足压铸件局部特殊功能要求。

二、精密铝压铸工艺流程：

精密铝压铸件的应用铝资料和铝合金具有良好的流动性和可塑性，因而能够制作各种形状复杂、难度大的压铸件。用铝合金和金属铝铸造的铸件精度高，表面光洁度高，大大减少了铸件的加工量，大大降低了劳动强度，节约了动力和金属资料。精密铝压铸件因其内外部质量高，广泛应用于轿车、内燃机、摩托车、电机、电力建设等行业，成为压铸行业的新宠。

上述就是关于精密铝压铸和铝压铸之间的区别，希望能给您带来帮助。