铝压铸厂家
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压铸铝合金拉伤问题的原因及解决办法

2021-09-16

压铸铝合金件能够被制造为压铸轿车配件、压铸轿车发动机管件、压铸空调配件、压铸汽油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座、铸电力配件、压铸电机端盖、压铸壳体、压铸泵壳体、压铸建筑配件、压铸装饰配件、压铸护栏配件、压铸轮等等零件。随着国内制造配备业发展水平的不断提高,压铸机的配备水平也明显提高,能够制造的零件品种也在不断得到扩展,压铸出来的零件的精度、零件的复杂程度也得到了较大的提升。

压铸铝合金擦伤问题是难以防止的。特征是顺着脱模方向,因为金属粘附,模具制造斜度太小而形成铸件表面的拉伤痕迹,严峻时成为拉伤面。

产生原因:

1、合金粘附模具。

2、铝合金中含铁量低于百分之零点六。

3、铸件顶出偏斜,或型芯轴线偏斜。

4、型芯、型壁有压伤痕。

5、型壁表面粗糙。

6、型芯、型壁的铸造斜度太小或呈现倒斜度。

7、涂料常喷涂不到。

扫除办法:

1、修改模具,保证制造斜度。

2、打光压痕。

3、合理设计浇注系统,防止金属流对冲型芯、型壁,恰当下降填充速度。

4、修改模具结构。

5、打光表面。

6、涂料用量薄而均匀,不能漏喷涂料。

7、恰当添加含铁量至百分之零点六到百分之零点八。

压铸铝合金因为质量轻、易成形、强度高等特色,在机械职业及一些有重量要求、形状较为杂乱的大型构件中运用较多。我公司出产的压缩机零部件中也包括铝合金件,因为形状特色、尺度公役、形位公役等原因,这些零件在加工中易变形,给工艺制定带来许多难题。经屡次探索,逐步改进完善加工方案,使加工质量得到了有用的操控和提高。

铝件加工尺度精度要求并不是很高,但两个平面0.05mm的平面度和相互的平行度要求较高。此外,铸件的加工余量大,加工中容易产生应力而引起变形,并且毛坯存在必定的内应力。所用资料为日本牌号ADC12(Al-Si-Cu系合金,又称12号铝料),是压铸铝合金的一种,对应国产合金YL113。该资料经压铸后,在加工时会产生形变,且放置一段时间后变形加重。

压铸铝合金

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