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铝合金压铸件变形的的原因及解决方法

2021-08-19

首要分析压铸铝件为什么会变形?一是整体或部分变形,二是压铸件几许形状与图纸不符。发生这种情况的原因有以下几点,铸件结构欠好、开模早,导致铸件刚性不行、顶杆设置不当,导致顶出时受力不均、进浇口位失当或浇口太厚,切除浇口时容易变形、模具部分表面粗糙形成阻力大,产品顶出时变形、模具温度过高,导致铸件没有固话,或顶出时力过大,引起产品变形。

对于铝合金压铸件呈现这种变形问题,解决办法能够从以下几点考虑,改进铸件结构、合理调整开模日和保压、合理设置顶出位置和顶杆数量、改变浇口厚度、加强模具处理、减少脱模阻力、对部分模具温度进行操控,坚持模具热平衡。

铝合金压铸件的技能要求包括力学性能、压铸件尺度和表面质量。1、力学性能:当选用压铸试样检验时,力学性能应契合GB/T15115规则,当选用压铸件本体试验时,指定部位切取度样的力学性能应不低于单铸试样的百分之七十五。

2、压铸件尺度:压铸件的几许形状和尺度应契合铸件图样中的规则,铝合金压铸件尺度公役应按GB6414规则履行,如有特别规则和要求,需在图样上注明,压铸件的尺度公役不包括铸造斜度。压铸件需要机械加工时,其加工余量应按GB/T11350的规则履行。

3、表面质量,铸件尺度精度高,铸件不允许有裂纹、欠铸、疏松、起泡以及任何穿透性缺点,以及擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺点。

铝合金压铸类产品主要用于交通信号灯外壳、拉手、渔轮配件、户外锁、电器产品、通信器件、厨具配件、摩托车散热器及喇叭罩、LED灯外壳、照相机器件、散热片、汽车配件、电子通讯器件、电子游戏机外壳等行业,一些高性能、高精度、高韧性的良好铝合金产品也被用于大型飞机、船只等要求比较高的行业中。

压铸铝件

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