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铝压铸模具进程问题处理
在铝压铸厂家模具加工的进程中通常会发生一些很普及的问题，处理每一个问题都要根据实际情况来处理，下面就为您介绍几种通用的处理办法，期望可以对您有协助：
1、压铸厂修整改变铝压铸模具，修整改变浇注体系，加强内部浇注口，增加设置溢流槽、排放气体槽等。表面处理上架：坯料经时效，硬度已合格，型材就没那么简略变弯曲，但上架时仍是要注重，两端抬料时，尽量防止上下大力不坚定，大力不坚定也会对已时效的铝型材构成必定的弯曲。
2、清洁分型表面，清洁型腔，清洁顶部杠杆;改变涂层物料、改进喷涂技能;加强锁模才能，加强浇注金属的重量。这是一些依托简便操控就可以施行的铝合金压铸办法。挤压装框：这环节也是十分重要，锯完定尺长度后，铝型材就要进行装框，这时装框工就要注重了：这料是大料仍是小料，是带管料仍是平面模拉出来的料呢。一般来说，大料和带管的料抬两端装框不简略构成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很简略构成弯曲，这时就应该从两端向中心挨近进行抬料装框。但有的型材即使这样还不可，例如：百叶、窗片、压盖等，就需要把这类料放在已时效的型材上再抬到框里。
3、替换原理，选取品质优良的铝合金锭原料，改进新原理与回炉原理的比例，改进熔炼处理技能。
4、调节处理技能的参数、压射才能、压射时速、填充模具的时刻、打开模具的时刻，浇注的气温、模具的温度等。
