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铝压铸是一种压力铸造的零件，是运用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具约束的形状和尺度的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸。
长处（1）能够制作形状杂乱、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性，因而能够取得其他工艺办法难以加工的金属零件。
（2）压铸件的尺度精度较高，可达IT11—13级，有时可达IT9级，外表粗糙度达Ra0.8—3.2um，互换性好。
（3）资料利用率高。因为压铸件的精度较高，只需经过少量机械加工即可装配
运用，有的压铸件可直接装配运用。其资料利用率约60%--80%，毛坯利用率达90%。
（4）出产效率高。因为高速充型，充型时间短，金属业凝固迅速，压铸作业循
环速度快。在各种铸造工艺中，压铸办法出产率高，合适大批量出产。
（5）便利运用镶嵌件。易于在压铸模具上设置定位组织，便利嵌铸镶嵌件，满足压铸件部分特殊性能要求。
缺陷
（1）因为高速填充，快速冷却，型腔中气体来不及排出，致使压铸件常有气孔及氧化夹杂物存在，然后降低了压铸件质量。因高温时气孔内的气体胀大会使压铸件外表鼓泡，因而，有气孔的压铸件不能进行热处理。
（2）压铸机和压铸模费用昂贵，不合适小批量出产。
（3）压铸件尺度遭到约束。因遭到铝压铸厂家锁模力及装模尺度的约束而不能压铸大型压铸件。
（4）压铸合金品种遭到约束。因为压铸模具遭到运用温度的约束，现在首要用来压铸锌合金、铝合金、镁合金及铜合金。
