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压铸铝件设计的壁厚要求

2020-06-11

压铸铝件设计的壁厚要求:压铸件壁厚度(通常称壁厚)是压铸工艺中一个具有意义的因素,壁厚与整个工艺规范有着密切关系,如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力(终比压)的作用、留模时间的长短、铸件顶出温度的高低及操作效率。

铸造提供了很广泛的解决方案,即使在不断变化的环境中也能为汽车零部件应用提供具有吸引力的方法。铝压铸厂家新材料,创新设计理念和现代制造工艺在未来将继续为具有竞争力且价格合理的轻质结构提供基础。应该提到的是,铸造材料易于再循环,并因此具有持续的二氧化碳效率。

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从而铝压铸件被广应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。 而铝及铝合金具有优良的导热性,较小的比重和高可加工性。

从浇道结构来看,此处的压铸缺陷是处于内浇口直冲部位,靠近内浇口部位产品表面明显发白,表示此处处于高温工作条件。初步可以判断为内浇口直冲部位高热导致了此缺陷的产生,符合 NADCA 所描述的粘铝产生条件。

某变速箱生产企业拥有汽车变速器壳盖件压铸及机加工生产线,所用的变速器及离合器壳盖件材质为压铸铝合金。然而,在压铸铝合金壳盖件的加工及存放过程中,容易发生表面黑斑缺陷。

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