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铝压铸

2019-12-30

铝压铸是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝压铸。

我国压铸生产历史可追溯到解放前,但真正实现规模化生产则是解放以后,20世纪50年代主要是压铸电机铝转子和轻工日用小五金件; 60~70年代压铸主要用于轻工日用五金、电气仪表、电信器材、军工航空、医疗器械、汽车配件等行业: 80年代家用电器市场的需求推动了压铸业的迅速发展; 90年代以后,尤其是进入21世纪,我国汽车、摩托车工业迅猛发展,为压铸业的飞跃提供了良好的契机。同时他还具备以下几项优越性:

1)可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性,因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。

2)可以做出较高的精度和光洁度。

3)材料利用率高,由于压铸件的精度较高,只需经过少量机械加工即可装配使用,有的压铸件可直接装配使用,其材料利用率约为60% 80%,毛胚利用率达90%。

4)可将其他材料的嵌件 直接嵌铸在压铸件上,这样既满足了使用要求,扩大产品用途,又减少了装配工序,使制造工艺简化。

5)t压铸件组织致密,具有较高的强度和硬度,这是因为液态金属是在压力下凝固的,填充时间极短,冷却速度很快,所以组织致密,晶粒细化,使压铸件具有较高的强度和硬度,并具有良好的耐磨性和耐蚀性。

6)可以实现自动化生产,因为压铸大都为机械化和自动化操作,生产周期短,效率高,可适合大批量生产,一般冷压室压铸机平均每小时可压铸80~ 100次,而熟压室压铸机平均每小时可压铸4001000次。

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